材料投入转炉后经摇炉操作，在半熔融状态下随炉体转动在炉衬侵蚀区域均匀铺展分布，填充凹坑和蚀损部位，形成平整的修补层。
独特的有机结合剂赋予修补料与残衬的高温粘结性能，材料铺展后快速烧结形成结构强度，与炉衬紧密结合不脱落。
配方优化控制有机物的热分解产物，修补过程中烟气产生量少，改善炉前操作环境。
优质镁质原料烧结后形成致密层，与转炉炉衬镁碳砖材质相容，修补层抗钢水和熔渣冲刷侵蚀性能优良。
| 项目 | RB系列 | RX系列 |
|---|---|---|
| MgO（%）≥ | 80 | 75 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.6 | 2.5 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 15 | 10 |
| 耐压强度 1500℃×3h（MPa）≥ | 30 | 25 |
| 永久线变化率 1500℃×3h（%） | -1.0~+0.5 | -1.5~+0.5 |
| 使用温度（℃） | 1600–1700 | 1550–1650 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5988。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 直接投放+摇炉铺展，或喷补机投射 |
| 推荐使用温度 | 1550–1700℃（热态修补时炉衬温度） |
| 储存条件 | 防潮、阴凉处（5–35℃），密封保存 |
| 注意事项 | RB系列：如已硬化请勿使用；RX系列：如出现少量团块属于正常现象 |
钢铁冶炼行业转炉炼钢系统。专用于转炉耳轴、大面（前后大面）、出钢口周边等提前损毁区域的热态修补和维护。
采用热态投放修补工艺。出钢后转炉竖立，将修补料按设计用量通过料斗直接投入炉内需修补区域。转炉摇动（前后倾动）使修补料在目标区域均匀铺展。修补料在炉内高温下软化呈流态并烧结成型。修补完成后恢复冶炼。RB系列如已硬化请勿使用，RX系列如出现少量团块属于正常现象。
提供以下订制范围：MgO含量可按转炉冶炼钢种和渣系调级；流动性和烧结速度可按修补区域和炉温调整；结合剂体系可按环保要求优化。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，规格：1000kg/袋、50kg/袋、25kg/袋、10kg/袋、5kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供转炉炉衬蚀损评估、修补方案制定、修补料用量计算、投放和摇炉操作指导、修补效果检验等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存。RB系列如已硬化请勿使用，RX系列如出现少量团块属于正常现象。
