以高纯电熔镁砂（MgO≥97%）或大结晶镁砂为主要原料，高纯石墨和独特抗氧化剂的配方赋予出钢口优异的抗钢水冲刷性能和抗氧化性能，高温下结构稳定。
冷等静压工艺生产整体出钢口，各向同性、整体均匀致密，适合大型转炉和高寿命要求工况。机压工艺生产分体出钢口，制造周期短、成本经济，便于快速更换。
设计充分考虑更换便捷性，分体式可分段独立更换，整体式可快速吊装就位，缩短转炉停炉维护时间。
已在国内外多家钢厂长期使用，达到很高的使用寿命，获得客户一致好评。
| 项目 | ST-ZL-CGK-Z（整体式） | ST-ZL-CGK-F（分体式） |
|---|---|---|
| MgO（%）≥ | 85 | 82 |
| C（%）≥ | 12 | 10 |
| 显气孔率（%）≤ | 4.0 | 5.0 |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 3.00 | 2.95 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 45 | 40 |
| 高温抗折强度 1400℃埋碳（MPa）≥ | 8 | 6 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 3002。转炉出钢口为含碳制品，无荷重软化温度检测项。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 内径偏差（mm） | ±1.0 |
| 外径偏差（mm） | ±1.5 |
| 长度偏差（mm） | ±2.0 |
| 缺棱掉角深度（mm）≤ | 5 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.2 |
| 层裂 | 不允许 |
| 内孔偏心度（mm）≤ | 1.5 |
钢铁冶炼行业转炉炼钢系统。专用于转炉出钢口通道，承受出钢过程高温钢水的持续冲刷和熔渣侵蚀。
采用机械吊装或砌筑安装。更换前清理出钢口座砖区域，整体式出钢口通过起重设备吊入就位，分体式逐段砌筑安装。砖缝控制在1-2mm，安装后检查内孔对中。随转炉整体烘烤升温。特别说明：避免剧烈冲击。
提供以下订制范围：MgO和C含量可按转炉容量和出钢制度调整；内径、外径和长度可按转炉设计图纸定制；冷等静压或机压工艺按寿命和经济性需求选定。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。
木箱或草绳包装，或根据客户需要定制。标注牌号、型号、生产批号、生产日期。注意事项：注意防潮，轻搬轻放。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供出钢口选型推荐、安装工艺交底、出钢口更换周期方案制定、在线使用跟踪和蚀损检测等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）存放，避免碰撞和重压。特别说明：避免剧烈冲击。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
