火泥采用与鱼雷罐ASC砖相同的Al₂O₃-SiC-C材质体系（Al₂O₃≥65%，SiC+C≥10%），化学成分与母砖一致。砌筑后砖缝在高温下形成的物相组成和抗侵蚀性能与ASC砖匹配，消除了传统粘土火泥或高铝火泥在砖缝处被铁水和熔渣优先侵蚀的"砖缝下陷"现象，使工作衬整体蚀损速率均匀一致。
以高铝矾土细粉和鳞片石墨为基质，加入SiC细粉、硅微粉和α-Al₂O₃微粉，配合复合结合剂（有机结合剂+粘土）提供常温气硬和高温烧结双重结合机制。粘结抗折强度≥4MPa（1100℃×3h），在鱼雷罐铁水冲刷和温度波动中长期保持砖缝完整性。
通过合理调控颗粒级配和结合粘土量，使火泥具有良好的保水性和触变性。砖匠施工顺滑不粘刀、砖缝饱满均匀，操作开放时间≥2h，适合鱼雷罐大面积弧形砌筑的施工节奏。
火泥稠度可按需调配，半稠浆态用于砖缝填充砌筑，稀浆态用于ASC砖表面小面积剥落和凹坑的日常填补修补，使用灵活。
| 项目 | ST-YLG-HN |
|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 65 |
| SiC+C（%）≥ | 10 |
| 耐火度（℃）≥ | 1770 |
| 粒度（mm）≤ | 0.5 |
| 粘结抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 1.5 |
| 粘结抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 4.0 |
| 粘结抗折强度 1400℃×3h（MPa）≥ | 5.0 |
| 粘结时间（s） | 60–120 |
| 凝结时间（min） | 120–180 |
检测方法标准：GB/T 2994-2008、GB/T 22459、GB/T 3001、GB/T 5072、GB/T 7322。SiC+C含量为典型值。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 手工砌筑（挤浆法或抹浆法） |
| 加水量（%） | 16–22（调至半稠浆态，视砖缝厚度和施工习惯微调） |
| 搅拌方式 | 先加干粉→加水搅拌→静置10min熟化→二次搅拌后使用 |
| 砌筑砖缝（mm） | 1–2 |
| 砖缝饱满度（%）≥ | 95 |
| 开放时间（h）≥ | 2 |
| 施工温度（℃） | 5–35 |
| 储存条件 | 防潮，密封保存 |
钢铁冶炼行业铁水运输系统。专用于鱼雷罐/鱼雷型混铁车ASC砖工作衬（渣线区、冲击区、铁面及顶部）的砌筑砖缝填充。同时适用于ASC砖内衬的日常局部剥落填补修补。也适用于铁水包ASC砖砌筑和其他Al₂O₃-SiC-C质含碳制品的砌筑。
将火泥干粉料按比例加入清水搅拌至均匀半稠浆态（砌筑稠度），静置10-15分钟熟化，二次搅拌后即可使用。采用挤浆法或抹浆法砌筑ASC砖，逐块砌筑并保证每块砖的纵横砖缝均匀饱满（饱满度≥95%），砖缝厚度控制在1-2mm。已搅拌火泥应在2小时开放时间内使用完毕，超过开放时间的火泥不得再加水和重新搅拌使用。砌筑完成后自然养护24h，随鱼雷罐烘烤制度缓慢升温至使用温度。
提供以下订制范围：Al₂O₃和SiC+C含量可按ASC砖分区牌号匹配定制；粒度和稠度可按砌筑工艺习惯和砖缝要求调整；结合剂类型和凝结时间可按施工季节温度条件优化。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装（内衬防潮塑料膜），25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：该产品须防潮储存，严禁暴晒和受潮结块。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供鱼雷罐火泥选型推荐（按ASC砖分区牌号匹配）、砌筑工艺交底与现场督导、砖缝饱满度质量检查、日常修补方案指导等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封存放。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
