硅藻土由远古硅藻的硅质遗骸沉积演化而成，其微观结构布满数微米至数十微米级的规则微孔（硅藻壳壁上的气孔排列），这些天然微孔在制品烧制后完整保留。与人工造孔的隔热砖相比，硅藻土的微孔结构更均匀、孔径更细小、气孔率更高，天然具备优异的隔热性能。加入少量结合粘土调整成型性能和烧成强度，保留了硅藻土的原始低导热特性。
安全使用温度900℃，在石化行业加热炉、热工管道的低温段和外层隔热部位长期稳定工作。当设备内壁温度超过900℃时，可与高铝质隔热砖或粘土质隔热砖配合使用，形成多层复合隔热衬里——硅藻土隔热砖用于外层低温段，高温隔热砖用于内层，实现隔热层整体性能与成本的优化组合。
体积密度≤0.7g/cm³，耐压强度≥2.5MPa，导热系数≤0.20W/(m·K)（350℃）。在同等体积密度等级下，导热系数低于多数人造轻质隔热砖，彰显天然微孔材料的隔热优势。
硅藻土隔热砖除用于窑炉本体隔热外，还广泛应用于热工管道的外壁保温。管道隔热可采用硅藻土砖砌筑或弧形预制块包扎方式，有效降低管道散热损失，提高装置整体热效率。
| 项目 | ST-GZ |
|---|---|
| 体积密度（g/cm³）≤ | 0.7 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 2.5 |
| 导热系数 350±25℃（W/(m·K)）≤ | 0.20 |
| 安全使用温度（℃） | 900 |
检测方法标准：GB/T 3994-2013、GB/T 2998、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5990。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 外形尺寸偏差（mm） | ±2.0 |
| 扭曲（mm）≤ | 2.0 |
| 缺棱缺角深度（mm）≤ | 5.0 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.5 |
| 层裂 | 不允许 |
石油化工行业乙烯裂解炉、制氢转化炉、加热炉等热工设备的低温段隔热衬里及热工管道保温。安全使用温度900℃，是工业窑炉和热工管道最常用的隔热制品之一。
采用干砌或湿砌工艺。砌筑时使用配套隔热耐火泥浆（ST-NJ-L系列），砖缝控制在3-5mm。作为多层隔热衬里的外层使用时，需注意与内层高温隔热砖的匹配和热膨胀协调。管道隔热施工时将砖体砌筑于管道外壁，或使用预制的弧形隔热块进行包扎。按烘炉曲线缓慢升温。
提供以下订制范围：体积密度可按保温等级选定；砖型尺寸和弧形预制块可按管道外径和设备图纸定制；可提供多层复合隔热方案推荐。具体参数请联系技术团队确认。
纸箱或木箱包装，防碰撞加固。标注牌号、砖型、生产批号、生产日期。注意事项：轻拿轻放，避免碰撞损伤。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供隔热层设计选型、多层复合隔热方案推荐、砌筑督导、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）存放，避免碰撞。
