采用中空多孔结构的轻质骨料，在材料内部形成大量封闭气孔。气孔有效延长热量传递路径，显著降低材料的导热系数。相同厚度下，隔热保温效果明显优于传统实心骨料隔热材料，节能效果显著。
共有ST-LW0.5、ST-LW0.7、ST-LW0.8、ST-LW1.0四个常用密度等级牌号，覆盖0.5-1.0g/cm³的体积密度范围。ST-LW0.5和ST-LW0.7适用于加热炉对流段和烟道等对隔热性能要求高、机械负荷较轻的部位。ST-LW0.8和ST-LW1.0适用于对流段、烟道烟囱和弯头箱等需要较高机械强度的隔热部位。使用温度覆盖900-1100℃范围，适配不同炉型的各温度区域。
在保持低体积密度的同时，通过优化骨料粒径分布和结合体系，使浇注料具有较高的常温强度。施工和烘烤过程中不易开裂，长期使用不粉化、不脱落。
既可支模浇注成型，也可手工涂抹施工。在对流段管束之间等复杂空间区域，涂抹施工方式提供了灵活的操作选择，无需支模即可完成衬里施工。两种施工方式可根据现场条件和工期要求灵活切换。
密度等级自低至高形成性能梯度，设计人员可根据各部位的具体工况参数（温度、机械负荷、保温要求）选用最经济的牌号，避免性能过剩或选型不足。
| 项目 | ST-LW0.5 | ST-LW0.7 | ST-LW0.8 | ST-LW1.0 |
|---|---|---|---|---|
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≤ | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1.0 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 2.5 | 3.5 | 4.0 | 5.0 |
| 导热系数 350℃（W/(m·K)）≤ | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 |
| 永久线变化率 815℃×3h（%） | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.5~0 |
| 使用温度（℃）≤ | 900 | 1000 | 1050 | 1100 |
检测方法标准：GB/T 23581-2009、GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5990、GB/T 5988。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 浇注施工（支模+振动）或手工涂抹施工 |
| 加水量 | 12-18%（视密度等级微调） |
| 搅拌方式 | 强制式搅拌机，干混1min→加水湿混3-4min至均匀 |
| 施工厚度（单层） | 40-80mm |
| 养护方式 | 自然养护12-24h |
| 烘烤制度 | 按加热炉/裂解炉专用烘炉曲线缓慢升温 |
| 储存条件 | 防潮，必须始终保持干燥，密封保存 |
石油化工行业乙烯裂解炉、制氢转化炉、石化加热炉等热工设备的隔热衬里。ST-LW0.5~ST-LW0.7适用于加热炉对流段和烟道。ST-LW0.8~ST-LW1.0适用于对流段、烟道烟囱和弯头箱。
采用浇注或手工涂抹施工工艺。浇注施工时支设模具，将搅拌均匀的浇注料浇注入模，振动棒辅助排气致密。涂抹施工时，将拌匀的浆料用抹子分层涂抹压实至设计厚度，每层涂抹厚度不超过30mm。自然养护12-24h后拆模检查。按加热炉或乙烯裂解炉专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。
提供以下订制范围：体积密度可按保温等级和强度要求选定；施工方式（浇注/涂抹）可按现场条件调整；使用温度可按工况需求优化。具体参数请联系技术团队确认。
防潮密封编织袋包装，25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：该产品必须始终保持干燥，密封存放。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供隔热衬里选型推荐、施工工艺交底与示范、烘烤制度制定、衬里质量检验等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
