以耐火粘土熟料（Al₂O₃ 30-45%）为主要原料，粘土基体来源丰富、制造成本低，是工业窑炉最广泛使用的隔热材料。适用于CFB锅炉尾部低温区域的隔热保温。
采用有机造孔剂烧失法引入均匀分布的微气孔，气孔率45-65%。轻质结构赋予砖体低的导热系数，在600℃时导热系数约0.20-0.35 W/(m·K)，有效降低散热损失。
适用于使用温度不超过1200-1300℃的中低温隔热场合。在CFB锅炉系统中，主要用于尾部烟道（<600℃）、风室、灰斗保温等部位。
与高铝质隔热砖相比，粘土质隔热砖原材料成本更低，是中低温隔热场景的最经济选择。在CFB锅炉尾部烟道大面积保温工程中可显著降低材料总成本。
| 项目 | NTG-0.5 | NTG-0.8 | NTG-1.0 | NTG-1.3 |
|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Fe₂O₃（%）≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| 体积密度（g/cm³）≤ | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.3 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.0 |
| 导热系数 350±25℃（W/(m·K)）≤ | 0.18 | 0.26 | 0.33 | 0.42 |
| 重烧线变化 1200℃×12h（%） | -0.3～+0.1 | -0.3～+0.1 | -0.3～+0.1 | — |
| 重烧线变化 1300℃×12h（%） | — | — | — | -0.5～+0.1 |
| 使用温度（℃）≤ | 1100 | 1150 | 1200 | 1300 |
检测方法标准：GB/T 3994-2013、GB/T 2998、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5990、GB/T 5988。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 长度/宽度方向偏差（mm） | ±2.0 |
| 厚度方向偏差（mm） | ±1.5 |
| 缺棱掉角深度（mm）≤ | 7 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.5 |
| 裂纹长度（mm）≤ | 50 |
| 层裂 | 不允许 |
能源电力行业循环流化床锅炉（CFB）系统。专用于CFB锅炉尾部烟道隔热层（<600℃）、风室保温层、灰斗保温层、省煤器区域隔热层，以及其他中低温工业窑炉隔热保温。
采用干砌或湿砌工艺。砌筑时使用配套隔热耐火泥浆，砖缝控制在3-5mm。轻质砖强度较低，砌筑和搬运过程中应轻拿轻放。隔热砖层与金属外护板之间预留空气隙或无碱玻璃纤维毡。按烘炉曲线缓慢升温。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量和体积密度可按保温等级选择；砖型尺寸可按烟道/风室设计图纸定制。具体参数请联系技术团队确认。
纸箱或木箱包装，防碰撞加固。标注牌号、砖型、生产批号、生产日期。注意事项：轻拿轻放，避免碰撞损伤和受潮。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供隔热方案设计、砌筑方案交底与现场督导、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）存放，避免碰撞。
