高铝质高强耐火耐磨砖

高铝质高强耐火耐磨砖是以特级矾土、莫来石和刚玉为主要原料,通过加入复合结合剂强化基质与颗粒紧密结合,经高压成型后再经高温烧结制成的高性能定型耐火制品。产品抗腐蚀性强、耐压强度高、热震稳定性好、耐磨性好、抗剥落,是循环流化床锅炉易磨损部位的最佳材料。适用于CFB分离器、返料管、尾部高温段等高温磨损区域。

产品规格

特级矾土+莫来石+刚玉三重骨料

以特级矾土(Al₂O₃≥85%)为基础骨料,引入莫来石和刚玉为复合增强相。矾土提供高铝基体和耐磨骨架,莫来石赋予优异的抗热震性和低热膨胀系数,刚玉以其极高的硬度(莫氏9)作为耐磨前锋。三种骨料在高温下原位形成互锁网络结构。

复合结合剂,基质牢固

复合结合剂显著强化骨料与基质的界面结合强度,避免在高温气固两相流冲刷下骨料从基质中脱落。基质自身也获得强化,与骨料磨损速率匹配。

高压成型+高温烧成,致密度高

高吨位压力机压制成型后经高温烧结,砖体致密、显气孔率低、机械强度极高,常温耐压强度≥80-100MPa。

抗剥落、热震稳定性好

莫来石相的低热膨胀系数和良好的抗热震性能使耐磨砖在CFB锅炉频繁启停的温度循环中不发生大面积剥落。

技术参数

项目 NMZ-G80 NMZ-G85
Al₂O₃(%)≥ 80 85
Fe₂O₃(%)≤ 1.5 1.0
体积密度(g/cm³)≥ 2.70 2.85
显气孔率(%)≤ 17 15
常温耐压强度(MPa)≥ 80 100
荷重软化开始温度 T0.6(℃)≥ 1500 1550
耐火度(℃)≥ 1790 1790

检测方法标准:GB/T 2988-2012、GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5989、GB/T 7322。

尺寸允许偏差及外观要求

项目 要求
长度/宽度方向偏差(mm) ±1.5
厚度方向偏差(mm) ±1.0
缺棱掉角深度(mm)≤ 5
裂纹宽度(mm)≤ 0.2
裂纹长度(mm)≤ 40
层裂 不允许

应用行业和用途

能源电力行业循环流化床锅炉(CFB)系统。专用于CFB旋风分离器、返料管、尾部高温段等高温、高磨损区域的砌筑内衬。

施工方式

采用干砌或湿砌工艺,使用配套耐磨耐火泥浆进行砌筑。施工前清理施工面,弹线定位。砖缝控制在2-3mm,错缝砌筑。分离器区域砌筑时注意保证内壁面的平滑过渡,减少气流阻力和局部磨损集中。

订制服务

提供以下订制范围:Al₂O₃含量可按磨损等级选择;砖型和尺寸可按CFB分离器、返料管等部位设计图纸定制;莫来石/刚玉比例可按抗热震需求优化。具体参数请联系技术团队确认。

包装方式

纸箱或木箱包装。标配托盘+缠绕膜+钢带捆扎。标注牌号、砖型、生产批号、生产日期。出口订单可加配熏蒸木箱。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖,防碰撞),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(木托+熏蒸木箱),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供CFB分离器和返料管等区域耐磨砖选型推荐、砌筑方案交底与现场督导、烘炉曲线制定、在线磨损检测和更换周期建议等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)存放,避免碰撞。超过保质期后须重新检测合格方可使用。

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