在耐磨浇注料基质中均匀分布1-3%（质量比）的耐热钢纤维（304/310不锈钢），钢纤维在材料内部形成三维随机分布网络。利用纤维的桥接效应，在浇注料受到热应力或机械冲击产生微裂纹时，钢纤维横跨裂纹两端继续传递应力，阻止裂纹扩展贯穿。与无纤维浇注料相比，抗热冲击剥落能力提高2倍以上。
钢纤维不仅提高抗拉强度，还显著改善抗弯韧性和抗冲击性能。在CFB锅炉炉膛颗粒的连续冲击和分离器高浓度气固两相流的冲刷工况下，浇注料表面不产生片状剥落。
CFB锅炉频繁的启停循环使耐磨层承受反复的升降温热应力。钢纤维的高热导率有助于均化浇注层内部温度梯度，降低热应力幅值，纤维桥接机制可吸收热应力产生的应变，热震稳定性提高。
以抗剥落和抗磨损为核心优势，钢纤维增强浇注料使CFB锅炉耐磨层的大修周期延长30-50%。
| 项目 | GC-GX-80 | GC-GX-85 |
|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 80 | 85 |
| 耐热钢纤维（wt%） | 1–3 | 1–3 |
| 钢纤维材质 | 304/310不锈钢 | 304/310不锈钢 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.75 | 2.90 |
| 体积密度 815℃×3h（g/cm³）≥ | 2.70 | 2.85 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 65 | 85 |
| 耐压强度 815℃×3h（MPa）≥ | 75 | 95 |
| 耐压强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 85 | 105 |
| 抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 10 | 12 |
| 抗折强度 815℃×3h（MPa）≥ | 12 | 15 |
| 抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 14 | 18 |
| 永久线变化率 815℃×3h（%） | -0.3~0 | -0.3~0 |
| 永久线变化率 1100℃×3h（%） | -0.5~0 | -0.5~0 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 3001、GB/T 5988。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 浇注施工（支模+振动棒振捣） |
| 加水量 | 5.0–6.5% |
| 搅拌方式 | 强制式搅拌机，先干混骨料+钢纤维1min→加水湿混3–4min |
| 施工厚度 | 50–100mm |
| 养护方式 | 自然养护12–24h |
| 烘烤制度 | 按CFB锅炉标准烘炉曲线升温 |
| 储存条件 | 防潮，必须始终保持干燥，密封保存 |
能源电力行业循环流化床锅炉（CFB）系统。专用于CFB锅炉炉膛密相区、旋风分离器、回料器等高温、高磨损、高热冲击叠加区域的耐磨衬里，也适用于垃圾焚烧炉和生物质锅炉的高磨损区域。
同耐磨浇注料浇注施工工艺。搅拌时先将骨料与钢纤维干混1min，确保钢纤维均匀分散不结团，再加水湿混3-4min。浇入模板后振动棒振捣致密。自然养护12-24h。按烘炉曲线升温。
提供以下订制范围：钢纤维材质和规格（长度/直径/截面形状）可按使用温度和工况选定；钢纤维掺量可按抗热震等级调整；Al₂O₃含量可按磨损等级匹配。具体参数请联系技术团队确认。
防潮密封编织袋包装，钢纤维可与骨料预混包装或分装（按需），25kg/袋。标注牌号、钢纤维规格、生产批号、生产日期。注意事项：该产品必须始终保持干燥。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供CFB锅炉工况评估、钢纤维规格和掺量方案制定、浇注施工工艺交底与现场示范、烘炉曲线制定和在线监测等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存。
