选用高硬度致密骨料为骨架，基质中加入复合微粉填充骨料间隙，形成致密堆积结构。基质耐磨性能与骨料耐磨性能匹配，避免传统浇注料因基质先被冲蚀导致骨料孤立脱落的失效模式。
特殊添加剂的引入使基质与骨料之间、浇注层与炉壁锚固件之间形成牢固的结合界面，在高温气流的长期冲刷下浇注料不剥落、不分层。
精密粒度级配和低水泥结合体系使浇注料在高温服役过程中线变化极小，不致密相区大面积浇注后产生收缩裂纹。
合理的凝结时间和良好的流动性使浇注料在V形抓钉密集的膜式壁表面易于填充到位，振动后致密均匀。
| 项目 | GC-80 | GC-85 |
|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 80 | 85 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.70 | 2.85 |
| 体积密度 815℃×3h（g/cm³）≥ | 2.65 | 2.80 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 60 | 80 |
| 耐压强度 815℃×3h（MPa）≥ | 70 | 90 |
| 耐压强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 80 | 100 |
| 抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 8 | 10 |
| 抗折强度 815℃×3h（MPa）≥ | 10 | 12 |
| 抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 12 | 15 |
| 永久线变化率 815℃×3h（%） | -0.3~0 | -0.3~0 |
| 永久线变化率 1100℃×3h（%） | -0.5~0 | -0.5~0 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 3001、GB/T 5988。CFB锅炉操作温度通常在850-950℃，检测温度按此窗口设计。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 浇注施工（支模+振动棒振捣） |
| 加水量 | 5.0–6.5%（视环境温度微调） |
| 搅拌方式 | 强制式搅拌机，干混1min→加水湿混3–4min至均匀 |
| 施工厚度（单层） | 50–80mm（含V形抓钉锚固） |
| 养护方式 | 浇注后自然养护12–24h |
| 烘烤制度 | 按CFB锅炉烘炉曲线缓慢升温，500℃/815℃保温阶段充分 |
| 储存条件 | 防潮，必须始终保持干燥，密封保存 |
能源电力行业循环流化床锅炉（CFB）系统。专用于CFB炉膛下部密相区、炉膛上部及出口区域、旋风分离器及其出入口、回料器等高气体流速和物料浓度区域的耐磨衬里。
采用浇注施工工艺。施工前对锅炉膜式壁表面除锈清理。在膜式壁上焊接V形抓钉（间距按设计），支设内模定位。浇注料按比例加水搅拌均匀后浇入模板与膜式壁之间，振动棒辅助排气致密。自然养护12-24h后拆模检查。按CFB锅炉烘炉曲线缓慢升温至使用温度。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量可按磨损等级调整；凝结时间可按施工节奏调控；粒度组成可按施工厚度和抓钉密度优化。具体参数请联系技术团队确认。
防潮密封编织袋包装，25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：该产品必须始终保持干燥。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供CFB锅炉耐材工况评估、选型推荐、浇注方案交底与现场示范、烘炉曲线制定、在线磨损检测和剩余厚度评估等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存，必须始终保持干燥。
