粘土质火泥是工业窑炉砌筑中最基础、使用量最大的耐火泥浆品种，已有上百年使用历史。以耐火粘土熟料（Al₂O₃ 30-40%）和结合粘土为原料，经破碎、磨细、混合等简单工艺生产，原料来源丰富、制造成本低、使用技术成熟，性价比极高。
结合粘土赋予了火泥良好的保水性和触变性。加水搅拌后呈细腻膏状，砖匠施工顺滑省力，砖与砖之间的泥浆饱满度≥95%。泥浆在施工面上可保持2-3h的开放时间不干硬，满足大面积砌筑施工的作业时间需求。
粘土质火泥在烧结温度（800-1100℃）下与粘土砖同步收缩，砌缝不产生裂缝。烧后线变化率控制在±1.0%以内，砌体的整体结构稳定性好，不因砖缝收缩产生热短路或煤气窜漏。
按Al₂O₃含量和耐火度分为不同牌号，用户可根据砌砖品种和使用温度灵活选型。NH-30适用于一般粘土砖砌筑，NH-35适用于中温区域，NH-40适用于与高铝砖搭配砌筑。
| 项目 | NH-30 | NH-35 | NH-40 |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 30 | 35 | 40 |
| 耐火度（℃）≥ | 1650 | 1670 | 1710 |
| 粘结抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 1.0 | 1.2 | 1.5 |
| 粘结抗折强度 1000℃×3h（MPa）≥ | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
| 烧后线变化率 1000℃×3h（%） | -1.0～+0 | -1.0～+0 | -1.0～+0 |
| 粒度（mm）≤ | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
检测方法标准：GB/T 14982-2008（粘土质耐火泥浆）、GB/T 22459、GB/T 3001、GB/T 7322。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 手工砌筑（挤浆法或抹浆法） |
| 加水量（%） | 25-35（视稠度需求微调） |
| 稠度 | 半稠浆（膏状，砌刀可挑） |
| 砖缝（mm） | 2-5 |
| 开放时间（h）≥ | 2 |
| 储存条件 | 防潮、阴凉处（5–35℃），密封保存 |
钢铁冶炼行业高炉系统砌筑。适用于高炉热风炉中低温区域砖砌、铁水包永久层粘土砖砌筑、烟道和风管粘土砖及轻质砖砌筑、以及其他中低温工业窑炉粘土砖的砌筑。
使用时将火泥干粉按比例加入清水搅拌均匀至所需稠度，静置10-15min（熟化），二次搅拌后即可使用。采用挤浆法或抹浆法砌筑，砖缝饱满度≥95%。已搅拌泥浆应在2小时内用完。施工温度宜在5-35℃。砌筑完成后按烘炉曲线缓慢升温。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量可按配套砖种调整；粒度和稠度可按砌筑习惯和砖缝要求个性化调控。具体参数请联系技术团队确认。
托盘包装。编织袋内衬防潮塑料膜。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：必须防潮。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供火泥选型推荐、砌筑工艺交底与现场督导、砖缝质量检查等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封存放。注意防潮。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
