以特级高铝矾土为骨料骨架,Al₂O₃含量≥65%,提供高温强度基础。碳化硅(SiC 8-15%)微粒弥散分布于基质中,在高温下形成高硬度耐磨相,有效抵抗铁水高速注入时的冲刷磨损。鳞片石墨(C 5-10%)凭借其天然润滑性和对铁水的非润湿特性,大幅降低铁水与砖面的摩擦力,进一步减缓冲刷磨损速率。
鱼雷罐和铁水包中高炉渣不可避免地带入,熔渣中的FeO、MnO、SiO₂等组分对耐火材料具有强烈的化学侵蚀作用。ASC砖中石墨形成的非润湿界面有效阻隔熔渣渗透,同时SiC在还原气氛下化学稳定性优异,不被熔渣润湿和溶解,形成碳化硅-石墨双重抗侵蚀屏障。
高铝骨料的高耐火度和高荷重软化温度保证了ASC砖在铁水温度(1300-1450℃)和上部耐材载荷共同作用下不发生显著压缩变形,砖体结构完整性保持良好。
鳞片石墨的高导热性和SiC的低热膨胀系数赋予ASC砖优异的抗热震性能。在鱼雷罐频繁受铁-运输-倒铁-返回的温度循环中,砖体不产生贯穿性热应力裂纹,剥落率低。
| 项目 | ASC-TB65 | ASC-TB70 |
|---|---|---|
| Al₂O₃(%)≥ | 65 | 70 |
| SiC(%)≥ | 8 | 10 |
| C(%)≥ | 5 | 8 |
| 体积密度(g/cm³)≥ | 2.70 | 2.75 |
| 显气孔率(%)≤ | 8 | 6 |
| 常温耐压强度(MPa)≥ | 50 | 60 |
| 高温抗折强度 1400℃×0.5h 埋碳(MPa)≥ | 8 | 10 |
检测方法标准:GB/T 2997(体积密度)、GB/T 5072(常温耐压强度)、GB/T 3002(高温抗折强度)。含碳制品以高温抗折强度替代荷重软化温度表征高温力学性能。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 长度/宽度方向偏差(mm) | ±1.5 |
| 厚度方向偏差(mm) | ±1.0 |
| 缺棱掉角深度(mm)≤ | 5 |
| 裂纹宽度(mm)≤ | 0.2 |
| 裂纹长度(mm)≤ | 40 |
| 层裂 | 不允许 |
钢铁冶炼行业铁水运输和预处理设备。专用于鱼雷罐/混铁车工作衬(渣线区、冲击区、铁面及顶部)和铁水包工作衬。在铁水运输过程中承受铁水冲刷、熔渣侵蚀和频繁温度循环。
采用干砌或湿砌工艺。砌筑前在永久层表面弹线定位,使用配套Al₂O₃-SiC质耐火泥浆砌筑,砖缝控制在2-3mm。上下层错缝砌筑避免通缝。渣线区和冲击区需特别注意砌筑质量,确保砖缝严密。砌筑完成后按烘炉曲线缓慢升温,升温过程中石墨形成非润湿界面保护层。
提供以下订制范围:Al₂O₃、SiC、C配比可按铁水容器类型(铁水包/鱼雷罐)和渣系特征调级;砖型尺寸按容器设计图纸定制;抗氧化剂配方可按炉内气氛条件优化。具体参数请联系技术团队确认。
纸箱或木箱包装,木托盘+缠绕膜+钢带捆扎。标注牌号、砖型、生产批号、生产日期。出口订单可加配熏蒸木箱。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供铁水容器内衬评估、砖材选型推荐、砌筑方案交底与现场督导、烘炉曲线制定、运行后蚀损检测和更换周期建议等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)存放,避免碰撞。超过保质期后须重新检测合格方可使用。