洛阳盛铁耐火材料有限公司 | 2026年7月
一、中间包耐材EPC概述
中间包是连铸生产中连接钢包与结晶器的过渡容器,承担分流钢水、稳定静压力、促进夹杂物上浮和调控钢水温度四大冶金功能。中间包耐材EPC的最大特点是快节奏高周转——6-10个中间包在循环中并行,每个包连浇8-24小时后需在4-8小时内完成冷却→拆包→重新施工→烘烤→再上线的全周转。盛铁采用吨钢结算模式,覆盖工作衬、永久层、控流系统和流场预制件的成套供应。
二、工作衬两大技术路线
| 路线 | 原理 | 优势 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 干式振动料 | 干式料填入胎模与永久层间隙→振动密实→加热烧结形成整体衬 | 施工快(30-60min)、无缝、脱包容易 | 连浇>8炉、高洁净钢 |
| 喷涂料 | 镁质喷涂料加水→喷枪喷射至永久层表面 | 设备投资低、无需专用胎模 | 连浇<6炉、中包异形 |
干式振动料材质选择:MgO质(MgO≥85%,碳钢/低合金钢用)或MgO-CaO质(MgO≥75%, CaO 5%-20%,超低碳钢/IF钢/硅钢用,CaO吸附Al₂O₃夹杂有净化功能)。
三、流场优化与控流集成
流场预制件:挡渣墙+堰组合将中间包分隔为注入区和浇注区,实现"下进上出"流场,将钢水平均停留时间延长30%-50%,为夹杂物上浮提供充足时间。冲击板/稳流器将长水口高速钢流从向下冲击转变为水平铺展,消除开浇卷渣。
控流系统:
- 板坯/大方坯:塞棒(Al₂O₃-C棒头)+浸入式水口(Al₂O₃-C/ZrO₂-C渣线)控制流量
- 小方坯:定径水口(Φ12-20mm固定孔径)靠钢水静压力定流量浇注
- 快换水口/长水口实现不停浇快速更换
四、盛铁中间包周转管理
盛铁为每个钢厂制定标准化操作流程:浇注结束→倾翻倒渣→冷却至<100℃→拆包→永久层检查修补→重新施工工作衬→控流系统和预制件安装→烘烤至800-1100℃→上线。全流程目标4-6小时。
调度管理:根据连铸生产计划提前24小时排定砌筑-烘烤-上线计划,每个连铸流配置1.5-2个在线包+1个烘烤包+1个施工包。
干式振动料施工要点:胎模推入(锥度1:50-1:100)→边填边振→200-400℃加热30-60min低温烧结→平稳拔模(<50mm/s)→检查衬面。
五、盛铁中间包耐材产品速查
| 区域/功能 | 盛铁配套产品 | 材质体系 |
|---|---|---|
| 工作衬 | 镁质干式振动料、镁钙质干式振动料、镁质喷涂料 | MgO、MgO-CaO |
| 永久层 | 轻质高铝/莫来石浇注料 | Al₂O₃-SiO₂(轻质) |
| 流场预制件 | 挡渣墙、堰、冲击板、稳流器 | Al₂O₃-SiO₂、钢纤维增强 |
| 控流系统 | 塞棒、浸入式水口、长水口、定径水口、快换水口 | Al₂O₃-C、ZrO₂-C |
| 覆盖剂 | 碳化稻壳、碱性覆盖剂 | C、CaO-MgO-SiO₂ |
