刚玉细粉（Al₂O₃≥99%）和刚玉微粉提供高耐火度和化学惰性，莫来石细粉（3Al₂O₃·2SiO₂）提供高温下良好的体积匹配和热膨胀适配。高粘性耐火粉料（高岭土类矿物微粉）赋予泥浆优异的触变性和保水性，砌筑时灰缝饱满不下流。各原料按精确配比混合，使泥浆在砌筑操作期间保持良好的塑性状态，砖体吸水后泥浆仍能维持均匀稠度不脱水过快。
有机与无机复合结合体系是有机结合剂提供常温下的粘附性、可操作性和保水性，确保施工时砖体吸水后泥浆不会脱水过快导致粘结失效；无机结合剂在高温烘炉时分解残留形成陶瓷结合赋予使用强度。常温下泥浆粘附力强易于砌筑操作，高温烧后灰缝强度高不剥落。双重结合机制的协同效应使泥浆从施工到使用全过程保持可靠的粘结性能。
刚玉质泥浆（ST-NJ-GY）专用于刚玉砖和低硅刚玉砖的砌筑，化学组成与砖体一致，高温下不因化学不兼容产生低熔点液相导致灰缝过早失效；高铝质泥浆（ST-NJ-GL）用于高铝砖砌筑，Al₂O₃含量与高铝砖匹配，热膨胀行为协调；莫来石质泥浆（ST-NJ-ML）用于莫来石砖和硅线石砖砌筑，莫来石相在高温下体积稳定性优异。灰缝厚度可控1-2mm，泥浆不流淌、灰缝饱满、砖缝致密，有效阻止高温工艺气体沿灰缝渗漏。
泥浆固化后具有一定的耐磨性，在含尘气流的石化工艺环境中灰缝不被优先冲刷掏空，保护砖体边角不被掏蚀脱落。良好的耐磨性能使砌体在长期运行后仍保持灰缝密封完整，延长窑炉内衬的整体服役寿命。
| 项目 | ST-NJ-GY（刚玉质） | ST-NJ-GL（高铝质） | ST-NJ-ML（莫来石质） |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 90 | 65 | 55 |
| 耐火度（℃）≥ | 1790 | 1750 | 1730 |
| 粘结强度 110℃×24h（MPa）≥ | 2.0 | 1.5 | 1.5 |
| 粘结强度 1000℃×3h（MPa）≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 |
| 粒度（≤0.088mm，%）≥ | 95 | 95 | 95 |
检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 7322（耐火度）、GB/T 2994-2008（耐火泥浆粘结强度试验方法）。不同规格的粒径可据用户施工要求进行微调。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 推荐使用温度 | 1400–1700℃（随配套砖种变化） |
| 施工方式 | 手工砌筑（抹子/刮刀涂抹） |
| 加水量（%） | 25–35 |
| 灰缝厚度（mm） | 1–2 |
| 可操作时间（min） | 30–45 |
| 养护方式 | 常温自然养护24h |
| 烘烤制度 | 随窑炉整体梯度升温烘烤 |
| 储存条件 | 防潮、密封保存 |
石化行业制氢转化炉、合成氨一段/二段炉、气化炉、硫磺回收装置燃烧炉、乙烯裂解炉等各类石化窑炉中刚玉砖、高铝砖和莫来石砖的砌筑接缝。适用于石化高温窑炉内衬的砌筑施工，确保砖体之间形成致密耐久的灰缝。
干粉加水搅拌至均匀膏状（加水量约25-35%），用抹子或刮刀将泥浆均匀涂抹于砖面，砌筑压实使灰缝1-2mm饱满，挤出余浆刮除。施工前砖体表面清洁干燥。泥浆随拌随用，已初凝泥浆不得加水复用。砌筑完成后常温自然养护24h，随后随窑炉整体梯度升温烘烤后投用。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量和粒度分布可据所砌砖种和灰缝宽度要求调整；粘结强度和稠度可按施工工艺（抹浆法/浸浆法）调控；可提供砌筑方案设计和泥浆选型推荐。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：储存时应有防潮措施，保持干燥。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供泥浆选型推荐（刚玉质/高铝质/莫来石质）、砌筑方案设计、泥浆稠度调控和加水量标定、砌筑质量检查和烘炉制度制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、干燥处密封保存。如果已经结块受潮，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
