轻质隔热砖

轻质隔热砖是轧钢加热炉炉顶和炉墙隔热层的定型轻质耐火制品。产品分为硅藻土质(ST-JRL-QZ-G)、粘土质(ST-JRL-QZ-N)和高铝质(ST-JRL-QZ-GL)三个等级,体积密度覆盖0.6-1.2g/cm³范围,满足不同温度和隔热等级需求。作为加热炉工作衬与炉壳之间的隔热背衬层,轻质隔热砖利用其高气孔率、低导热系数的特点,有效阻隔热流向炉壳传导,显著降低炉壳外壁温度,减少热损失,提高加热炉热效率并改善操作环境。

产品规格

高气孔率,低导热系数

轻质隔热砖通过引入造孔剂或泡沫法工艺,内部形成大量弥散分布的封闭微孔结构,气孔率高达45-80%。高气孔结构赋予产品极低的导热系数,在600℃时导热系数低至0.20-0.50W/m·K,隔热效果显著,有效降低炉壳外壁温度和散热损失。

多等级覆盖,经济匹配

三个材质等级覆盖不同使用温度和使用场景:硅藻土质适用于中低温隔热层(≤900℃),粘土质适用于中温隔热层(≤1200℃),高铝质适用于高温隔热层(≤1350℃)。可根据加热炉各区域的温度梯度合理选用,在满足隔热性能的同时兼顾经济性。

降低炉壳温度,改善操作环境

数据表明,200-300mm厚的轻质隔热砖背衬层可将炉壳外壁温度从200-300℃降低至80-120℃,大幅减少炉体散热损失(节能5-10%),同时显著改善炉区操作人员的工作环境温度。

轻质结构,降低炉体钢构负荷

体积密度仅0.6-1.2g/cm³,仅为致密耐火砖的1/3-1/2,大幅减轻炉衬自重,降低炉体钢结构支撑负荷和基础投资。

技术参数

项目 ST-JRL-QZ-G(硅藻土质) ST-JRL-QZ-N(粘土质) ST-JRL-QZ-GL(高铝质)
Al₂O₃(%)≥ 35 48
SiO₂(%)≥ 70 50
体积密度(g/cm³)≤ 0.6 0.8 1.0
常温耐压强度(MPa)≥ 1.5 2.5 4.0
导热系数 600℃(W/m·K)≤ 0.20 0.30 0.50
重烧线变化率(℃×12h)(%) 900℃, ≤2.0 1200℃, ≤2.0 1350℃, ≤1.0
使用温度(℃)≤ 900 1200 1350

检测方法标准:GB/T 3994-2013、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5990。轻质隔热砖为定型隔热制品,按GB/T 3994-2013执行。无荷重软化温度、耐火度和显气孔率检测项。

尺寸允许偏差及外观要求

项目 要求
长度/宽度方向偏差(mm) ±2.0
厚度方向偏差(mm) ±1.5
缺棱掉角深度(mm)≤ 10
裂纹宽度(mm)≤ 0.5
裂纹长度(mm)≤ 50
层裂 不允许
扭曲(mm)≤ 2.0

应用行业和用途

钢铁轧钢行业加热炉系统。用作各类型轧钢加热炉(步进式、推钢式、环形加热炉等)炉顶和炉墙工作衬与炉壳之间的隔热背衬层。也适用于热处理炉、均热炉等热工设备的隔热保温。

施工方式

干砌或湿砌施工均可。轻质隔热砖砌筑于工作衬与炉壳之间,采用错缝砌筑方式,砖缝控制在2-3mm。砌筑前清理炉壳内壁,按设计厚度分层砌筑。湿砌时使用配套轻质火泥或隔热泥浆。注意事项:轻质隔热砖强度较低,施工中轻拿轻放,避免用力敲击导致砖体破损。

订制服务

提供以下订制范围:体积密度和导热系数可按加热炉各区域的隔热等级要求调整;Al₂O₃含量可按使用温度等级选定;砖型尺寸可按加热炉炉衬设计图纸定制异形砖。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。

包装方式

木托盘捆扎包装。每托盘1-1.5吨,标注牌号、砖型编号、生产批号、生产日期。注意事项:注意防潮,轻搬轻放,避免碰撞破损。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖,防碰撞加固),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(木托+熏蒸木箱),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供加热炉隔热设计评估、轻质砖牌号和厚度选型推荐、砌筑方案交底与现场督导、炉壳温度检测和隔热效果评估等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)存放,避免暴晒和雨淋,防止重压和碰撞。超过保质期后须重新检测合格方可使用。

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