炉底水管内部通冷却水，水管外壁温度仅300-400℃，而包扎料外表面直接暴露于1250-1350℃的炉膛火焰中，内外温差高达800-1000℃。产品通过优化骨料级配和基质组成，获得优异的热震稳定性，在频繁的加热-停炉-冷却循环中不产生贯穿性裂纹和剥落，确保包扎层长期有效附着于水管表面。
步进式加热炉中钢坯通过步进梁在水管上移动推进，推钢式加热炉中钢坯沿水管滑道推过炉膛。钢坯在1200-1250℃高温下与包扎料表面反复接触摩擦和碰撞。产品采用高强骨料和优化的结合剂体系，赋予包扎料优异的抗折强度和耐磨性能，抵抗钢坯碰撞导致的剥落和磨损。特殊结合剂确保可塑料在捣打施工后与水管外壁形成牢固的机械锚固结合，长期服役中不松动脱落。
冷却水管带走大量炉膛热量，包扎料的高致密性和合理的导热系数有效阻隔热流向水管的传递，降低冷却水带走的热损失，提高加热炉热效率。同时包扎料减缓了水管表面的温度波动幅度，延长水管使用寿命。
高铝质和莫来石质两种材质路线覆盖不同温度等级和钢种工艺需求，可塑料和浇注料两种施工方式可按现场条件灵活选择。
| 项目 | ST-JRL-BZ-GL（高铝质可塑料） | ST-JRL-BZ-ML（莫来石质浇注料） |
|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 60 | 65 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.30 | 2.40 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 15 | 20 |
| 耐压强度 1300℃×3h（MPa）≥ | 30 | 40 |
| 抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 4 | 5 |
| 抗折强度 1300℃×3h（MPa）≥ | 8 | 10 |
| 永久线变化率 1300℃×3h（%） | -1.0~+0.5 | -0.8~+0.5 |
| 使用温度（℃） | 1350 | 1400 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 3001、GB/T 5988。炉底水管包扎料为不定型耐火材料，按YB/T 5115执行。所有强度数据均注明热处理温度。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 可塑料：手工捣打或气动捣锤捣打；浇注料：支模浇注 |
| 加水量（浇注料）（%） | 6–8（视环境温度和施工设备调整） |
| 可塑料施工状态 | 预拌湿态直接使用，无需现场加水 |
| 包扎厚度（mm） | 50–80（按水管管径和炉型设计） |
| 单层捣打/浇注厚度（mm） | 25–40 |
| 储存条件 | 防潮、阴凉处（5–35℃），密封保存 |
| 注意事项 | 产品注意防潮，如已结块请勿使用 |
钢铁轧钢行业加热炉系统。专用于步进式和推钢式加热炉炉底冷却水管（支撑水管和滑道水管）外壁的耐火包扎保护。承受高温钢坯的碰撞摩擦和氧化气氛侵蚀，同时为水管提供隔热保护。
可塑料施工：将预拌好的可塑料分层捣打于水管外壁。施工前清除水管外壁铁锈和油污，按设计厚度分层施工，每层捣打致密后用刮板修整外形。浇注料施工：在水管外壁支设模板，将搅拌好的浇注料浇注于模板内，振动密实后养护。两种施工方式均须在水管冷却水流通的条件下施工和养护。施工后自然养护12-24h，随炉烘烤升温。注意事项：如已结块请勿使用。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量和材质（高铝质/莫来石质）可按加热炉炉温和钢坯温度等级选定；可塑料或浇注料形式可按现场施工条件和工期要求选择；包扎厚度和骨料粒度可按水管管径和包扎层数优化。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。
编织袋包装。可塑料规格：25kg/袋（预拌湿态密封包装）。浇注料规格：25kg/袋、1000kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供加热炉工况评估、包扎料材质和施工方式选型推荐、施工工艺交底与现场督导、烘烤曲线制定、包扎层在线蚀损检测和使用周期评估等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存。可塑料密封包装如有轻微硬化属于正常现象，不影响使用。如已严重结块请勿使用。
