独特的有机结合剂使修补料在中低温阶段（200-600℃）即产生初始结合强度，修补区域在烘烤初期即可固定成型不塌落，缩短修补后的等待时间。
高铁高钙镁质原料在高温下加速烧结，修补料在电炉服役温度下形成高强度的致密修补层，抗钢水冲刷和熔渣侵蚀性能优良。
出钢口热态修补料专用于更换出钢口时套砖与炉底之间间隙的热填补，具有良好的填充流动性和间隙密封性能。炉底热态修补料专用于炉底局部凹坑或裂缝的热态修补，附着和烧结性能针对炉底工况优化。
热态直接投放或涂抹施工，无需停炉冷却，修补后即可恢复冶炼，减少电炉停产时间。
| 项目 | 出钢口热态修补料 | 炉底热态修补料 |
|---|---|---|
| MgO（%）≥ | 70 | 75 |
| CaO（%）≥ | 10 | 8 |
| Fe₂O₃（%）≥ | 5 | 5 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.60 | 2.65 |
| 耐压强度 200℃×8h（MPa）≥ | 8 | 10 |
| 耐压强度 1500℃×3h（MPa）≥ | 30 | 35 |
| 永久线变化率 1500℃×3h（%） | -1.5~+0.5 | -1.5~+0.5 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5988。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 出钢口修补：热态直接投入+捣实填充；炉底修补：热态投放/涂抹 |
| 推荐修补温度（℃） | 800–1200（炉衬余温） |
| 储存条件 | 防潮、阴凉处（5–35℃），密封保存 |
| 注意事项 | 产品注意防潮，如出现少量团块属于正常现象 |
钢铁冶炼行业电炉炼钢系统。出钢口热态修补料专用于更换出钢口时套砖与炉底之间间隙的热填补。炉底热态修补料专用于电炉炉底局部凹坑或裂缝的热态小修。
出钢口热态修补：出钢后电炉留有余温时，将修补料投入出钢口套砖与炉底的间隙中，用捣锤逐层捣实填充至设计高度。炉底热态修补：将修补料直接投入或涂抹于炉底凹坑或裂缝处，用工具抹平压实。修补完成后即可随生产恢复升温烧结。注意事项：如出现少量团块属于正常现象。
提供以下订制范围：MgO、CaO和Fe₂O₃配比可按修补区域的具体工况调级；结合剂体系可按施工季节和使用温度调整。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装。出钢口热态修补料规格：1000kg/袋、50kg/袋、25kg/袋、10kg/袋、5kg/袋。炉底热态修补料规格：20kg/袋、10kg/袋、5kg/袋。标注牌号、用途、生产批号、生产日期。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供出钢口和炉底蚀损评估、修补方案制定、修补料用量计算、施工工艺交底、修补效果检验等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存。
