基于颗粒最紧密堆积理论进行精密粒度级配，各级颗粒形成连续级配曲线，捣打后堆积密度高，气孔率低，有效阻断钢水渗透通道。
高致密度结构和优质合成原料的组合赋予捣打料优异的抗钢水渗透性能，在电炉长期服役过程中炉底不出现钢水渗透导致的涨底现象。
捣打料在电炉烘烤和初始冶炼过程中快速烧结形成致密工作层，烧结层抗钢水和熔渣侵蚀冲刷能力强。
干式施工工艺，直接铺料捣打，无需加水搅拌和养护，施工周期短。特别适合炉底大面积快速施工和局部修补。
| 项目 | ST-DL-GD-1（镁钙质） | ST-DL-GD-2（镁质） |
|---|---|---|
| MgO（%）≥ | 75 | 85 |
| CaO（%）≥ | 15 | — |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.75 | 2.80 |
| 体积密度 1500℃×3h（g/cm³）≥ | 2.80 | 2.85 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 10 | 12 |
| 耐压强度 1500℃×3h（MPa）≥ | 30 | 35 |
| 永久线变化率 1500℃×3h（%） | -1.5~+0.5 | -1.0~+0.5 |
| 使用温度（℃） | 1700–1800 | 1700–1800 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5988。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 干式捣打施工（气动捣锤或振动器） |
| 单层铺料厚度（mm） | 50–80 |
| 捣打后厚度（mm） | 每层捣实至铺料厚度的60–70% |
| 施工状态 | 干态直接使用，无需加水 |
| 储存条件 | 防潮、阴凉处（5–35℃），密封保存 |
| 注意事项 | 如已结块请勿使用 |
钢铁冶炼行业电炉炼钢系统。专用于HP（高功率）和UHP（超高功率）电炉炉底工作衬的捣打施工和局部修补。
采用干式捣打施工工艺。施工前清理炉底至坚实基底。将干式捣打料按设计厚度分层铺入炉底区域，每层铺料厚度50-80mm，用气动捣锤或振动器逐层捣实至铺料厚度的60-70%。施工过程中无需加水，捣打完成后刮平表面。随电炉烘烤曲线升温烧结。注意事项：如已结块请勿使用。
提供以下订制范围：材质（镁钙质/镁质）按电炉冶炼钢种和渣系选定；粒度组成可按炉底厚度和施工方式优化；烧结速度和强度发展可按烘烤制度调整。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，规格：1000kg/袋、500kg/袋、50kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供捣打施工工艺交底、捣实密度控制指导、烘烤烧结方案制定、炉底使用周期跟踪和残厚检测等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存。如已结块请勿使用。
