电炉出钢口

电炉出钢口是电炉出钢通道的关键耐材部件,采用电熔大结晶镁砂,配以高纯石墨和金属抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,通过冷等静压(整体出钢口)或机压(分体出钢口)成型。产品具有良好的抗氧化性、强度高、抗侵蚀性好、易更换、寿命高等特点,已多次在国内外多家钢厂使用并达到很高寿命。

产品规格

高纯原料,优良高温性能

以电熔大结晶镁砂(MgO≥97%)为主要原料,高纯石墨和金属抗氧化剂的配方使出钢口具有优异的抗钢水冲刷性能和抗氧化性能,在出钢高温钢流的持续冲刷下内孔扩径速率低。

金属抗氧化剂保护

添加金属抗氧化剂在高温下形成致密保护膜,优先氧化保护石墨组分不被烧失,维持出钢口内部碳含量和石墨结构稳定性。

双工艺路线,满足不同需求

冷等静压工艺生产整体出钢口,各向同性、整体均匀致密,适合大型电炉和高寿命要求。机压工艺生产分体出钢口,制造周期短、成本经济,便于快速更换。

国际验证,寿命领先

已在国内外多家钢厂长期使用,达到很高使用寿命,获得客户一致好评。

技术参数

项目 ST-DL-CGK-Z(整体式) ST-DL-CGK-F(分体式)
MgO(%)≥ 85 82
C(%)≥ 12 10
显气孔率(%)≤ 4.0 5.0
体积密度(g/cm³)≥ 3.00 2.95
常温耐压强度(MPa)≥ 45 40
高温抗折强度 1400℃埋碳(MPa)≥ 8 6

检测方法标准:GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 3002。电炉出钢口为含碳制品,无荷重软化温度检测项。

尺寸允许偏差及外观要求

项目 要求
内径偏差(mm) ±1.0
外径偏差(mm) ±1.5
长度偏差(mm) ±2.0
缺棱掉角深度(mm)≤ 5
裂纹宽度(mm)≤ 0.2
层裂 不允许
内孔偏心度(mm)≤ 1.5

应用行业和用途

钢铁冶炼行业电炉炼钢系统。专用于电炉出钢口通道,承受出钢过程高温钢水的持续冲刷和熔渣侵蚀。适用于EBT(偏心炉底出钢)等各类出钢方式。

施工方式

采用机械吊装或砌筑安装。更换前清理出钢口座砖区域,整体式出钢口通过起重设备吊入就位,分体式逐段砌筑安装。砖缝控制在1-2mm,安装后检查内孔对中。随电炉整体烘烤升温。特别说明:避免剧烈冲击。

订制服务

提供以下订制范围:MgO和C含量可按电炉容量和出钢制度调整;内径、外径和长度可按电炉设计图纸定制;冷等静压或机压工艺按寿命和经济性需求选定。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。

包装方式

木箱或草绳包装,或根据客户需要定制。标注牌号、型号、生产批号、生产日期。注意事项:注意防潮,轻搬轻放。特别说明:避免剧烈冲击。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖,防碰撞加固),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(木箱加固防碰撞),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供出钢口选型推荐、安装工艺交底、出钢口更换周期方案制定、在线使用跟踪和蚀损检测等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)存放,避免碰撞和重压。超过保质期后须重新检测合格方可使用。

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