玻璃窑供料道铬刚玉砖

玻璃窑供料道铬刚玉砖(ST-BL-CrGY)是以氧化铝(Al₂O₃)和三氧化二铬(Cr₂O₃)为主要原料,经高压成型和高温烧成制成的Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体型定型耐火制品。在烧成过程中Cr₂O₃固溶入刚玉(α-Al₂O₃)晶格形成Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体(红宝石相),赋予制品比纯刚玉砖更低的玻璃液溶解度和更优异的抗侵蚀能力。产品呈微绿色调(Cr³⁺离子的特征色),专用于玻璃熔窑供料道中侵蚀较强或对砖体耐侵蚀要求更高的部位,在保持良好抗污染效果的同时提供比锆英石砖更高的抗侵蚀裕度。须注意铬的着色效应——含铬砖不适用于超白玻璃和光学玻璃等对颜色极度敏感的品种。

产品规格

Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体结构,抗侵蚀机制

ST-BL-CrGY砖以板状刚玉(α-Al₂O₃)为主要骨料,添加Cr₂O₃微粉(3-12%)作为改性剂。在高温烧成过程中,Cr₂O₃中的Cr³⁺离子(离子半径0.0615nm)与α-Al₂O₃中的Al³⁺离子(离子半径0.0535nm)半径相近,Cr³⁺置换Al³⁺并固溶入刚玉晶格,形成连续固溶体(Al,Cr)₂O₃(红宝石相)。固溶后晶格参数略有增大、晶格能提高、化学键增强,使铬刚玉在钠钙玻璃液中的溶解度比纯刚玉砖降低约40-60%。当玻璃液接触砖体表面时,固溶体表面形成Cr₂O₃富集层,进一步阻滞玻璃液对砖体的溶解侵蚀。

比锆英石砖更高的抗侵蚀裕度

铬刚玉砖在供料道中的抗玻璃液侵蚀能力优于锆英石砖,适用于以下场景:(1)供料道入口(靠近工作池侧)玻璃液温度较高(1300-1400℃)的区域;(2)供料道中玻璃液流速较高、冲刷较强的区域;(3)对耐火材料寿命要求较长的熔窑设计(目标窑龄>12年)。铬刚玉砖的使用可将供料道中局部侵蚀较快的薄弱区域寿命提升至与锆英石砖的主体区域一致。

微绿色调——须注意玻璃品种选型

Cr₂O₃的引入使砖体自身呈现微绿色(Cr³⁺离子的特征颜色)。在正常使用中铬刚玉砖几乎不向玻璃液溶出Cr₂O₃(溶出量<10ppm),但若在供料道温度异常偏高或砖体存在隐性裂纹导致的局部加速侵蚀等非正常情况下,微量的Cr³⁺离子溶入玻璃液可能使玻璃产生微弱的绿色调。因此铬刚玉砖不适用于对玻璃色泽要求绝对中性的品种,如超白光伏玻璃(光伏压花玻璃要求透过率极高、不允许任何着色离子)、光学玻璃和超白浮法玻璃等。在绿色/茶色/蓝色等本体着色玻璃、普通浮法白玻和日用瓶罐玻璃的供料道中使用不受此限制。

良好的热震稳定性和高温强度

铬刚玉砖的常温耐压强度≥80MPa,荷重软化开始温度≥1650℃,热震稳定性良好(1100℃水冷≥15次)。在供料道温度波动和操作异常导致的局部温度冲高中保持良好的结构完整性和抗剥落能力,不因热震导致砖体开裂而成为玻璃液渗入侵蚀的通道。

丰富的砖型和尺寸定制能力

可按供料道设计图纸加工为槽形砖(U型截面)、盖板砖、挡砖等各种异型砖。加工尺寸精度可达±1mm,满足供料道流道截面精度和密封性的严格要求。

技术参数

项目 ST-BL-CrGY-5 ST-BL-CrGY-10
Al₂O₃(%)≥ 90 85
Cr₂O₃(%) 3-6 8-12
SiO₂(%)≤ 1.0 1.5
Fe₂O₃(%)≤ 0.5 0.5
体积密度(g/cm³)≥ 3.20 3.25
显气孔率(%)≤ 18 17
常温耐压强度(MPa)≥ 80 90
荷重软化开始温度 T0.6(℃)≥ 1650 1680
热震稳定性 1100℃水冷(次)≥ 15 15
使用温度(℃)≤ 1600 1650

检测方法标准:YB/T 112(含铬耐火材料)。化学成分按GB/T 6901和GB/T 5070(含铬耐火材料化学分析方法),体积密度和显气孔率按GB/T 2997,耐压强度按GB/T 5072,荷重软化温度按GB/T 5989,热震稳定性按YB/T 376.1。

尺寸允许偏差及外观要求

项目 槽形砖/供料道砖 盖板砖/挡砖
长度方向偏差(mm) ±1.5 ±2.0
宽度方向偏差(mm) ±1.0 ±1.5
厚度方向偏差(mm) ±1.0 ±1.0
扭曲度(mm)≤ 1.0 1.5
缺棱掉角深度(mm)≤ 3.0 4.0
缺棱掉角长度(mm)≤ 10 15
裂纹宽度≤0.1mm 不限制 不限制
裂纹宽度 0.1-0.25mm 长度≤20mm,条数≤2 长度≤30mm,条数≤3
裂纹宽度>0.25mm 不允许 不允许
层裂 不允许 不允许
熔洞 不允许 不允许

应用行业和用途

玻璃工业:浮法玻璃熔窑(本体着色玻璃品种)、日用瓶罐玻璃熔窑(绿色/茶色玻璃品种)、光伏玻璃熔窑(非超白品种或可行条件下)的供料道中侵蚀较强的区域(供料道入口段、转向段)。适用于玻璃液对Cr³⁺着色不敏感的品种。也可用作供料道中搅拌棒、挡砖和热电偶保护管的耐材材质。不适用于超白光伏玻璃、光学玻璃和电子玻璃基板等对颜色极敏感的品种。使用温度≤1600℃(CrGY-5)/ ≤1650℃(CrGY-10)。

施工方式

采用干砌或极薄层湿砌工艺。砌筑方式与供料道锆英石砖相似——槽形砖逐层砌筑、盖板砖覆盖,砖缝≤1mm。需特别注意同一条供料道中不同材质砖(铬刚玉砖和锆英石砖)之间的连接处理:不同材质的砖之间以耐火纤维毡薄层隔离,预留膨胀缝,避免热膨胀不匹配导致挤压开裂。砌筑完成后随熔窑整体烘窑升温。注意事项:铬刚玉砖与锆英石砖不得混用同一条砌缝;施工中注意砖体绿色的均匀性——颜色不均可能指示Cr₂O₃分布不均导致的抗侵蚀性能差异。

订制服务

提供以下订制范围:Cr₂O₃含量可按供料道侵蚀强度和玻璃品种选择(3-12%区间内);砖型尺寸按供料道设计图纸全定制(槽形砖、盖板砖、挡砖等异型砖);可提供铬刚玉砖与锆英石砖在供料道中的混用方案(铬刚玉砖用于侵蚀较强的区域,锆英石砖用于其余区域)。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。注:含铬砖不推荐用于超白玻璃和光学玻璃品种的供料道。

包装方式

纸板或泡沫板隔层保护,木托盘捆扎包装,每托盘1-1.5吨。每件砖标注牌号(Cr₂O₃含量等级)、砖型编号、使用部位、生产批号、生产日期。出口订单可加配熏蒸木箱。注意事项:防潮防雨,轻搬轻放防碰撞。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖,防碰撞),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(木托+熏蒸木箱,防潮防碰撞),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供供料道设计参数复核、铬刚玉砖与锆英石砖混用方案设计、砖型排版、砌筑方案交底与材质过渡区衔接指导、投产后供料道玻璃液颜色和缺陷监测等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)存放,避免暴晒和雨淋。超过保质期后须重新检测合格方可使用。

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