自流耐磨浇注料

自流耐磨浇注料采用纯度高杂质低的优质原料和低水泥结合技术研制而成,具有良好的耐磨性和抗热震稳定性能。施工性能优异,可实现自流浇注,无需振动或稍加外力辅助振动即可成型,无噪音污染、劳动强度低、施工周期短。专用于FCC催化裂化装置三旋-烟道锥段等异形难施工且要求耐磨的部位。

产品规格

低水泥结合,高纯度基质

采用超微粉技术和低水泥配方(CaO≤2.5%),以优质刚玉或高铝矾土为骨料。低水泥配方显著减少了水泥水化产物(C-S-H等)在高温下的分解失水和体积收缩,提高了材料的中高温强度和体积稳定性。基质中引入超微粉(SiO₂微粉、Al₂O₃微粉)填充骨料间隙,使基质致密化、增强了骨料-基质界面的结合强度。

自流施工,免振动

浆料流动性优异(自流值≥180mm),在自重作用下即可流平并充填至模具各个角落,无需振动棒振捣。自流施工消除了振动棒无法到达的死角,特别适合三旋烟道锥段、弯头、变径管、异形三通等狭窄或异形部位——这些部位空间狭小、几何形状复杂,振动棒无法有效操作甚至无法放入。自流浇注料依靠自身流动变形即可完全充满模腔,形成均匀致密的衬里。

无噪音无振动,施工环境好

全自流施工消除了传统振动施工的噪音污染(振动棒噪声通常达85-100dB)和手臂振动职业病危害。施工人员劳动强度低、施工周期短,一人即可完成大面积的浇注作业。

耐磨性好,冲刷寿命长

高纯度致密骨料和低水泥致密基质共同提供良好的耐磨性,能抵抗FCCU三旋烟道内含催化剂颗粒烟气的长期冲刷。三旋出口烟道和烟囱入口段是冲刷磨损最严重的部位之一,自流耐磨浇注料在此工况下保持稳定性和耐久性。

技术参数

项目 ST-ZLNM
Al₂O₃(%)≥ 60
体积密度 110℃×24h(g/cm³)≥ 2.40
耐压强度 110℃×24h(MPa)≥ 40
耐压强度 1100℃×3h(MPa)≥ 50
永久线变化率(%) ±0.3
自流值(mm)≥ 180

检测方法标准:GB/T 16555(化学成分)、GB/T 2997(体积密度)、GB/T 5072(耐压强度)、GB/T 5988(永久线变化率)。自流值按YB/T 5202.1测定。参考标准:GB/T 22590-2008。

施工性能指标

项目 推荐值
施工方式 自流浇注(无需或轻微外力辅助)
加水量(%) 6–9
锚固件形式 Y型、V型锚固钉
自流值(mm)≥ 180
养护方式 常温养护24h
烘烤制度 按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温
储存条件 防潮、密封保存

应用行业和用途

石化行业FCC催化裂化装置。专用于三旋-烟道锥段、弯头、变径管、异形三通等异形难施工且要求耐磨的部位。也适用于其他石化装置中需要自流浇注施工的异形耐磨衬里部位。

施工方式

自流浇注施工。支设模板并检查密封性(防止浆料渗漏),将干料加6-9%水搅拌至均匀流动浆料。将浆料从模板一侧连续浇筑入模,利用浆料自身重力流动充填至模腔各个角落。无需振动或仅用橡胶锤轻微敲击模板外壁辅助流动。浇注完成后常温养护24h,拆模检查表面质量。按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。

订制服务

提供以下订制范围:Al₂O₃含量和耐磨等级可按冲刷工况调整;自流值可按施工部位和模具尺寸调节(150-220mm范围);凝结速度可按施工工期和环境温度优化;可提供异形部位模具设计方案。具体参数请联系技术团队确认。

包装方式

编织袋包装,内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项:储存时应有防潮措施,保持干燥。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖,保持干燥),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(编织袋+熏蒸木托),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供异形部位自流浇注方案设计、材质选型推荐、自流施工工艺交底与现场示范、模具设计方案、自流值验证和调整、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处(5-35℃)密封保存。如果已经结块或受潮,请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。

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