选用漂珠、多孔莫来石、陶粒等中空或多孔轻质材料为骨料，骨料内部含有大量封闭气孔和微孔。这些气孔和微孔显著降低了材料的热传导效率——气孔内的静止空气导热系数极低（约0.026W/m·K），使浇注料的整体导热系数远低于致密耐火材料。封闭气孔还避免了连通气孔在对流传热加剧时的导热上升，使材料在宽温度范围内保持稳定的隔热性能。
在保持较低体积密度（≤1.20g/cm³）和导热系数（≤0.30W/m·K）的同时，通过优化的骨料级配和结合体系赋予浇注料较高的耐压强度（≥5MPa）。既能有效隔热降低壳体壁温，又能承受一定的机械负荷和热应力。在FCCU装置中可满足各种尺寸设备的隔热要求且不影响结构的机械整体性。
通常作为双层衬里结构的隔热层（内层），外层为耐磨耐火可塑料或耐磨浇注料（耐磨层）。两层之间通过锚固件机械连接固定，各司其职——隔热层减少热量向壳体传导、降低壳体壁温、减少散热损失，耐磨层抵抗催化剂颗粒冲刷。双层衬里结构充分利用了两种材料各自最优化性能。
低碱配方严格控制Na₂O、K₂O含量，在FCCU高温高湿烟气环境中有效防止衬里表面返碱（碱金属硫酸盐结晶析出）导致的起皮、粉化和剥落。
| 项目 | ST-QZGR |
|---|---|
| 体积密度（g/cm³）≤ | 1.20 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 5 |
| 耐压强度 540℃×3h（MPa）≥ | 4 |
| 导热系数 350℃（W/m·K）≤ | 0.30 |
| 永久线变化率 540℃×3h（%） | ±0.3 |
| 使用温度（℃）≤ | 1000 |
检测方法标准：GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（耐压强度）、GB/T 5990（导热系数）、GB/T 5988（永久线变化率）。参考标准：GB/T 23581-2009《轻质耐火浇注料》。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 浇注（振动辅助）或手工涂抹 |
| 加水量（%） | 10–15 |
| 锚固件形式 | Y型、V型锚固钉 |
| 养护方式 | 常温养护24h |
| 烘烤制度 | 按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温 |
| 储存条件 | 防潮、密封保存 |
石化行业FCC催化裂化装置。专用于沉降器壳体、内集气室、待生催化剂斜管、再生催化剂斜管、三旋-烟囱烟道、汽提段、三旋封头与锥段、三旋烟气出口等隔热衬里部位，作为复合衬里结构的隔热层使用。
浇注施工：支设模板并清理干净，将干料加10-15%水搅拌至均匀浆料，浇注入模内，振动棒轻微辅助排气和致密，养护24h后拆模。涂抹施工：将干料加水搅拌至适当稠度浆料，用抹子或刮刀均匀涂抹于施工面，每层厚度不超过30mm，分层涂抹至设计厚度。施工完毕后常温养护24h，按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。复合衬里施工时先完成隔热层养护后敷设锚固件再施工耐磨层。
提供以下订制范围：体积密度和导热系数可按隔热保温要求调整等级；耐压强度可按设备受力工况优化；施工方式（浇注/涂抹）可按现场条件提供针对性配方；可与耐磨层材料配套提供复合衬里方案。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：储存时应有防潮措施，保持干燥。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供FCCU隔热衬里工况评估、材质选型推荐、复合衬里结构设计（隔热层+耐磨层厚度匹配和锚固件选型）、施工工艺交底、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。如果已经结块或受潮，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
